瓷反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現象，必須進(jìn)行修補。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬(wàn)元，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當維修，設備仍能使用，具有很好的實(shí)際意義和可觀(guān)的經(jīng)濟效益。
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣
1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無(wú)瓷面損壞之處，進(jìn)罐須穿軟底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無(wú)包裝的設備時(shí)，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動(dòng)或用撬杠撬。
2、擰緊卡子時(shí)，要對稱(chēng)順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部應力過(guò)大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通蒸汽，待墊子變軟后再把卡子擰緊。
3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊、在搪玻璃設備附近施焊時(shí)，應將搪玻璃罐蓋嚴，避免電焊渣飛濺玻璃面。
搪瓷反應釜的應用領(lǐng)域——廣泛覆蓋，不可或缺
搪瓷反應釜在眾多領(lǐng)域中都發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用。在領(lǐng)域，它是合成中間體、制備藥劑的重要設備。許多的合成反應需要在嚴格的溫度和酸堿度條件下進(jìn)行，搪瓷反應釜的優(yōu)良性能能夠滿(mǎn)足這些要求，保證的質(zhì)量和純度。例如，在的生產(chǎn)過(guò)程中，搪瓷反應釜為各種化學(xué)反應提供了穩定的環(huán)境，確保了的合成。
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